В результате обучение сотрудники предприятий смогут:
Знать: понятия ценности, времени такта, вытягивающей и выталкивающей производственной системы, потока создания ценности; виды скрытых потерь и причины их возникновения; область применения и алгоритмы ключевых методологий концепции «бережливого производства»: «Кайдзен»; JIT; 5C; TPM; 8D; «Пока-ёкэ»; SMED; стадии внедрения концепции «бережливого производства»; практику внедрения концепции «бережливого производства» в России и за рубежом.
Уметь: разрабатывать стандартные операционные процедуры в рамках «бережливого производства»; составлять карту потока создания ценности с учетом суточной потребности и доступного времени работы производственных процессов; выбирать и использовать средства визуального контроля на производственных площадках; анализировать источники повышенного износа производственного оборудования и разрабатывать мероприятия по повышению его эффективности в рамках системы ТРМ.
Владеть: методами упорядочения рабочего места 5С; методами организации потока по принципу «точно вовремя» с использованием средств «канбан» и правил зонирования рабочего места; методами активизации коллективной деятельности работников по повышению эффективности производственных процессов.